Entretien quotidien de la machine à rouler à chaud

La maintenance quotidienne de la machine à rouler à chaud doit suivre les principes de systématisation et de prévention, et combiner des mesures telles que la gestion de la lubrification, l'inspection des composants clés et la surveillance intelligente. Les opérations spécifiques sont les suivantes:
1. Normes de maintenance de base
Gestion du système de lubrification
Utilisez une température élevée - - Huile de lubrification résistante (température de travail maximale supérieure ou égale à 200 degrés), vérifiez le niveau d'huile hebdomadaire et reconstituez toutes les deux semaines dans des environnements de température élevés -.
Nettoyez régulièrement les pipelines de lubrification, remplacez l'huile de lubrification chaque trimestre pour éviter l'usure du roulement en raison de la qualité détériorée de l'huile.
Implémentez une stratégie de lubrification fixe - et une stratégie de lubrification quantitative, utilisez une graisse de viscosité élevée - (telle que la note EP2) pour des pièces clés telles que les boîtes de vitesses et les roulements.
Entretien de la piste des rouleaux et des rouleaux
Inspection des rouleaux: Mesurez la différence de diamètre du rouleau quotidiennement (inférieur ou égal à 1 mm), remplacez lorsque les fissures de surface ou la profondeur d'usure> 0,5 mm se produisent.
Nettoyage de la piste à rouleaux: nettoyez l'échelle de l'oxyde chaque semaine, vérifiez le système de refroidissement de l'eau du siège de roulement et de l'étanchéité des boulons et empêchez le brouillage.
Détecter la précision d'alignement des rouleaux en appliquant une méthode élevée de graisse de graisse de viscosité élevée et ajustez dans le temps lorsqu'il est anormal.
2. Points de maintenance spéciaux
Entretien du système de chauffage
Calibration mensuelle du système de contrôle de la température pour garantir la déviation de la température de chauffage inférieure ou égale à ± 5 degrés.
Nettoyez l'échelle d'oxyde dans la fournaise (suggérée une fois tous les six mois), pour éviter que les billettes en acier ne grattent la paroi du four.
Système électrique et transmission
Vérifiez la valeur de vibration du moteur (inférieur ou égal à 4,5 mm / s) et la température du roulement (inférieur ou égal à 80 degrés), arrêtez la machine pour le dépannage lorsqu'il est anormal.
Ouvrez le réducteur tous les six mois pour vérifier l'usure des engrenages et remplacer les pièces d'étanchéité pour vous assurer que le couplage n'a pas de décalage.
Sécurité et mise à niveau intelligente
Installez un système de surveillance intelligent pour collecter les données de vibration et de température en temps réel et émettez des avertissements précoces pour les défauts.
Les opérateurs doivent porter des équipements résistants à la chaleur- et coupé immédiatement l'alimentation dans les situations d'urgence.
3. Long - Stratégies de maintenance des termes
Gestion des fichiers: établissez des journaux de maintenance pour enregistrer des données telles que la température de roulement et les sons anormaux, pour obtenir un avertissement précoce de la durée de vie des composants.
Maintenance préventive: développez un plan CBM (condition -), ajustez le cycle de maintenance dynamiquement en fonction de la charge de l'équipement.