Lemachine à rouler à chaudest un équipement de base dans le traitement des métaux, principalement utilisé pour la déformation plastique des billettes métalliques dans des environnements-à haute température. Ses fonctions principales peuvent être résumées comme suit :
1. Formage efficace et optimisation énergétique
En effectuant un laminage à haute -température (au-dessus de la température de recristallisation du métal), la résistance à la déformation du métal est considérablement réduite, la consommation d'énergie est diminuée et l'efficacité du traitement est améliorée.
Un laminage de réduction important peut permettre un formage rapide, particulièrement adapté au processus d'ouverture, fournissant des billettes pour le laminage à froid ultérieur et d'autres processus.
2. Amélioration des propriétés des matériaux
Briser les gros grains du moulage, réduire les défauts internes (tels que les fissures), convertir la structure coulée en une structure déformée plus uniforme et améliorer les performances de traitement de l'alliage.
En combinaison avec la technologie de laminage et de refroidissement contrôlés (TMCP), la microstructure du matériau peut être contrôlée avec précision et les propriétés mécaniques peuvent être optimisées.
3. Production continue et automatisée
Prise en charge du laminage continu de gros lingots, combiné à l'unité de laminage de finition pour atteindre une production automatisée à grande vitesse-, avec une production annuelle pouvant atteindre des millions de tonnes.
Les machines de laminage à chaud modernes ajustent dynamiquement les paramètres grâce à des systèmes intelligents, en tenant compte de l'efficacité et de la demande de produits personnalisés.
4. Complémentarité des processus
Processus de formation d'un composite avec laminage à froid : le laminage à chaud fournit des billettes proches du produit fini, et le laminage à froid les traite davantage, ce qui donne lieu à des produits finaux présentant à la fois une résistance élevée et une précision de surface élevée.
Limites et développement technologique
L'oxydation à haute -température peut entraîner une finition de surface inférieure, mais cela a été considérablement amélioré grâce à la technologie de détartrage, à l'optimisation de la lubrification, etc.
Les tendances futures intégreront la surveillance en temps réel-et l'analyse du Big Data pour briser davantage l'équilibre entre consommation d'énergie et performances.
Des laminoirs à chaud personnalisés peuvent être contactés avec nous ! E-mail : mivi@mivigroup.com
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