(1) Productivité élevée. La production annuelle de la plupart des unités est d’environ 250 000 à 300 000 tonnes, et certaines unités atteignent 562 000 tonnes (soit l’équivalent de 300 unités/h ou 80 t/h). Une nouvelle conception d’unité 42-146 La capacité est jusqu’à 750.000 t/a.
(2) La qualité des tuyaux en acier est élevée, et il peut produire des tuyaux de chaudière, des tuyaux de puits d’huile et des tuyaux en acier en alliage moyen et faible. La qualité de surface et la précision dimensionnelle du tuyau d’acier sont meilleures que celles du laminoir automatique.
(3) Le tube long peut être roulé, la longueur du tube peut atteindre 33m, et il peut atteindre 160~165m après le réducteur de tension. Le laminoir à tubes continus crée des conditions pour la supériorité du réducteur de tension, et le réducteur de tension offre la possibilité à l’usine à tubes continus de simplifier les outils, d’élargir les variétés et d’améliorer l’efficacité économique.
(4) Le laminoir continu peut supporter une grande quantité de déformation (habituellement μz est d’environ 3,5-5), et le tube capillaire requis est plus épais, de sorte que la qualité du tube blanc peut être inférieure à celle du laminoir automatique tube.
(5) Hautement mécanisé et automatisé, avec peu d’opérateurs.
(6) Le coût des tuyaux en acier est plus faible, ce qui est principalement dû à la productivité plus élevée de l’unité, à la faible consommation de métaux et à une dépréciation plus faible par tonne de tuyaux. Par exemple, le coefficient de consommation de métaux du laminoir continu est de 1,07 à 1,095 (1,06 à 1,075 pour la réduction de tension sans noyau), tandis que le laminoir automatique est de 1,10 à 1,15. Le coût des tuyaux en acier peut concurrencer les tuyaux soudés pour les laminoirs continus utilisant des billets de coulée continue comme matières premières. Par conséquent, le laminoir continu est le moyen le plus économique de produire des tuyaux en acier sans soudure de petit calibre.
