Dans la production industrielle, les tubes en acier à joint droit ont tendance à avoir deux choix, l'un consiste à utiliser un tube en acier à joint droit ordinaire, l'autre option est d'avoir de bonnes performances de tube en acier à joint droit. Dans le processus de production à long terme, les entreprises sont généralement parvenues à un consensus sur le fait que cela présente de nombreuses bonnes caractéristiques des tubes en acier à joint droit à bien des égards mieux que les tubes en acier à joint droit ordinaires. La raison pour laquelle ce tuyau en acier à joint droit est légèrement meilleur que le tuyau en acier à joint droit ordinaire, principalement parce que ce tuyau en acier à joint droit a plusieurs caractéristiques que les tuyaux en acier à joint droit ordinaire n'ont pas.
L'une de ces caractéristiques se réfère à la forte aberration du tube en acier à joint droit lui-même. Le tuyau en acier à joint droit dans le transport par pipeline doit souvent supporter beaucoup de friction, lors du transport du tuyau, lorsque le matériau passe à travers le tuyau, la partie du coude produit souvent une grande friction, en particulier lors de l'utilisation du tuyau pour le transfert. matériau solide, le tuyau à la place du tuyau en acier à joint droit produira un impact et un frottement importants, ces forces d'impact et de frottement sont susceptibles de causer de gros dommages au tuyau en acier à joint droit. Les tuyaux en acier ordinaires à joint droit n'ont souvent aucun moyen de résister à de tels chocs et frottements, et l'utilisation de coudes en céramique de grande portée peut considérablement améliorer la résistance du coude&aux chocs et au frottement.
Non seulement en termes de friction, les coudes en céramique sont également très bons en termes de. Dans le processus de transmission, le matériau et le tuyau produisent beaucoup de frottement, ce qui produit une grande quantité de chaleur, en particulier dans le virage, cette température élevée est évidente.
Un tuyau en acier à joint droit ordinaire est susceptible de se déformer ou de s'endommager à haute température, et ce tuyau en acier en céramique à joint droit a tendance à avoir des caractéristiques de résistance aux températures relativement élevées, ces caractéristiques de température font que ce tuyau en acier à joint droit peut résister à cette température élevée de sorte que le tuyau en acier à couture droite d'horloge ait une longue durée de vie.
L'application de la détection non destructive de surface est effectuée conformément aux exigences de la norme, et ses objets de détection et ses applications sont généralement les suivants:
1, tendance de trempe matérielle de tuyau d'acier à couture droite de détection de port d'abeille de joint de soudure plus grand.
2, la température de conception est inférieure ou égale à moins 29 degrés Celsius détection de pente de tuyau en acier inoxydable non Austial.
3, les pièces de soudage double face fournissent la racine de la soudure après la détection de racine.
4, lorsque l'utilisation d'oxyacétylène oxycoupage a une tendance au durcissement sur la carte de soudage des tuyaux en alliage, la détection de défaut du site de meulage.
5, matériau de tuyau en acier à joint droit en dehors de l'inspection de la qualité de surface.
6, faites attention à la détection des défauts de surface de soudure bout à bout.
7, faites attention à la détection de défaut de surface de soudure d'angle de tuyau en acier à couture droite.
8, faites attention à la détection de défaut de surface de joint de soudure de la soudure par bougie et de la branche à trois voies de joint croisé.
9, flexion de tuyau en acier à joint droit après détection de défaut de surface.
Conditions de production des tubes en acier à joint droit:
1, soudage
Les tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre utilisent généralement le soudage à haute fréquence, le soudage à haute fréquence est un type de soudage par induction (ou soudage par contact sous pression), il n'a pas besoin de charges de soudure, pas d'éclaboussures de soudure, de soudage à zone d'impact thermique étroite, de moulage de soudage beau , les performances des machines de soudage sont bonnes et d'autres avantages, de sorte que dans la production de tuyaux en acier a été largement utilisé. Selon le principe de l'induction électromagnétique et de la charge alternative dans l'effet de peau de conducteur, effet de proximité et effet de chaleur vortex, de sorte que l'acier au bord de la soudure est partiellement chauffé à l'état de fusion, par l'extrusion au rouleau, de sorte que la soudure pour réaliser l'intégration indirecte de cristal, de manière à atteindre le but de la soudure de soudure, le refroidissement pour former une soudure droite pleine de couture.
2, jeu de soudure
La bande d'acier est introduite dans l'unité de tube de soudure, à travers la pression de roulement à rouleaux multiples, la bande d'acier est progressivement enroulée, formant une billette de tube circulaire avec un espace d'ouverture, ajustez la pression du rouleau d'extrusion, de sorte que l'espace de soudure soit contrôlé à 1 à 3 mm, et l'orifice de soudage est plat aux deux extrémités. Si l'espace est trop grand, cela entraînera une diminution de l'effet de proximité, la chaleur du vortex est insuffisante, le cristal de soudure indirectement ne s'adapte pas bien et ne produit aucune fusion ni fissure. Si l'espace est trop petit, l'effet adjacent est augmenté, la chaleur de soudage est trop grande, ce qui entraîne des dommages par brûlure de la soudure, ou la soudure est comprimée, la pression de roulement après la formation d'une fosse profonde, affectant la qualité de la surface de soudure.
3, température de soudage
Acier à faible teneur en carbone, contrôle de la température de soudage de 1250 à 1460 degrés C, pour répondre à l'épaisseur de la paroi du tuyau de 3 à 5 mm de soudage à travers les exigences. La température de soudage est principalement contrôlée en régulant la puissance thermique du vortex haute fréquence et la vitesse de soudage. Lorsque la chaleur d'entrée est insuffisante, le bord de la soudure chauffée n'atteint pas la température de soudage, le tissu métallique reste solide, formant un non fondu ou non soudé, et lorsque la chaleur d'entrée est trop grande, le bord de la soudure chauffée dépasse le soudage température, entraînant une surchauffe ou une fusion de gouttelettes, qui font que la soudure forme un trou de fusion
