Produit

Moulin à tuyaux
Processus d'usine de tubes
Le flux de processus spécifique de la machine de laminage de tubes est le suivant : ouvrez l'extrémité de la bobine d'acier, redressez-la et envoyez-la à l'équipement suivant. Après avoir déroulé, aplatissez la bande, coupez la tête et la queue, coupez le matériau avec un disque, puis rembobinez la bande. Les matières premières de l'aciérie sont fixées en longueur et en largeur, et coupées à la largeur correspondante en fonction de la longueur réelle du tuyau. Les rainures en forme de 1I sont généralement utilisées lors du soudage, ce qui peut uniformiser le chauffage dans le sens de l'épaisseur et faciliter la préparation des rainures.

Après le déroulement, continuer à aplatir la bande, couper la tête et la queue et couper le soudage bout à bout pour assurer la production continue de l'unité de formage. Après avoir traversé le boucleur en spirale horizontal, vérifiez s'il y a un défaut dans la bande d'acier par des tests non destructifs, puis stockez la bande d'acier dans le dispositif de boucleur pour alimenter la machine de formage.
La bande d'acier préparée entre dans la machine de formage du laminoir à tubes continus et est progressivement pliée sous l'action du rouleau presseur jusqu'à ce qu'elle soit enroulée dans un tube rond. Les deux bords de la bande sont chauffés à la température de soudage par une machine à souder à haute fréquence, puis soudés sous pression par des rouleaux presseurs. Après cela, le dispositif d'ébavurage élimine les bavures intérieures et extérieures formées par le métal fondu ou plastique extrudé sur les surfaces intérieures et extérieures du tube en acier.

Après une période de refroidissement à l'air, le tube soudé est refroidi à l'eau de sorte que le tube soudé ne se déforme plus du fait du refroidissement à l'air. La section du tuyau en acier sortant du rouleau presseur a une certaine ovalisation verticale et le diamètre extérieur est légèrement supérieur à celui du tuyau fini. Afin d'obtenir le diamètre extérieur précis et la forme de la section transversale du tube en acier, après refroidissement à l'eau, le tube soudé doit être dimensionné à froid avec une machine de dimensionnement. Enfin, le tube soudé est coupé en mouvement de longueur donnée par une scie volante de tube.
spécification
| Tube rond | Diamètre du tuyau : φ13mm-φ32mm Épaisseur : 00,6 mm-20,2 mm |
|---|---|
| Tube carré et rectangulaire | Taille : 12 mm * 12 mm-25 mm * 25 mm Épaisseur : 00,6 mm-10,7 mm |
| Longueur | 5m-12m |
| Tolérance de longueur | ±1,5 mm |
| Vitesse de fabrication | Max 130m/min |
| Matériau de la bobine | Acier au carbone HR/CR ou acier galvanisé Acier faiblement allié à haute résistance (HSLA) Aciers à haute résistance avancés (AHSS) |
| Largeur | 30mm-80mm Épaisseur : 00,5 mm-10,5 mm |
| ID bobine | φ450-φ520 mm |
| Diamètre extérieur de la bobine | Max φ1200mm |
| Poids de la bobine | 1.0-1.5 tonnes |
Notre compagnie
Yangzhou Mivi Machinery Manufacturing Co., Ltd. est située dans la banlieue nord du parc industriel Yangzhou Dayi. Il couvre une superficie de 25,000m2 et dispose d'un moyen de transport très pratique. MIVI est un fabricant professionnel de broyeur à tubes, broyeur à tubes ERW, machine de formage à froid, broyeur à tubes multifonctionnel et autres pièces de rechange pour broyeur à tubes, fournisseur de broyeur à tubes MIVI à prix d'usine.
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