Comme l'équipement de base dans le domaine du traitement des métaux, le rouleau exerce une pression sur la billette métallique pour la faire déformation plastique, qui est largement utilisée dans l'acier, les métaux non ferreux, la fabrication d'automobiles et d'autres industries . dans ce document, le système de classification et les caractéristiques techniques de Rolling Mill sont introduites systématiquement pour fournir des références industrielles dans la sélection de l'équipement {.
Tout d'abord, selon la classification de la configuration du roll
Deux rouleaux hauts
Le rouleau de base adopte deux rouleaux disposés parallèles de haut en bas, et la réduction est contrôlée en ajustant l'écart de rouleau ..
Quatre rouleaux hauts
Il se compose de deux rouleaux de travail et de deux rouleaux de support, ce qui améliore la rigidité du système . après que le diamètre du rouleau de travail est réduit, la précision de roulement est significativement améliorée et la tolérance d'épaisseur de la feuille de roulement à froid peut atteindre ± 0 .} 005mm . largement utilisée dans la plaque automobile largement utilisée dans la plaque automatique et une étendue de la plaque de prévision.
Six High Rolling Mill
Des rouleaux intermédiaires sont ajoutés sur la base de quatre rouleaux pour former la base technique de CVC (couronne variable en continu) . La forme de l'espace de rouleau peut être ajustée dynamiquement en déplaçant le rouleau intermédiaire axialement, qui convient particulièrement à un roulement ultra-mince (6}} dans 2022, le rythme de roldage) en roulant . dans 2022, le refroidissement à six-roll) en roulant . dans 2022, le refroidissement à six-roll) en roulant . dans 2022, le refroidissement à six-roll) en roulant . dans 2022, le refroidissement à six-roll) en roulant .} dans 2022, le refroidissement à six-roll) en roulant . dans 2022. Un aciérial domestique a réussi à obtenir une production de masse de feuille de cuivre pour de nouvelles feuilles de poteaux de batterie d'énergie.
Deuxièmement, selon la classification de la température de traitement
Rouleau à chaud
The working temperature is above the recrystallization temperature (steel parts are usually >1100 degrés), équipés d'un système de décalage d'eau à haute pression . Les lignes de production typiques comprennent des unités de moulin à brouillage et des unités de finition, qui peuvent produire 5-150 mm de plaques d'acier d'épaisseur pour les structures de construction, la construction navale et d'autres champs .
Moulin à froid
Le roulement à température ambiante peut améliorer la résistance et la qualité de la surface des matériaux, et il est nécessaire de configurer le système de circulation de la rigidité et le roulement à haute rigidité . La vitesse du moulin à froid moderne en tandem peut atteindre 1500 m / min, et les produits sont utilisés dans des champs haut de gamme tels que les panneaux d'appareil domestique et les composants de l'instrument de précision .
3. Classification par formulaire de produit
Moulin à bande
Y compris le rouleau de four à la fournaise, le rouage planétaire et d'autres modèles spéciaux . Le rouleau continu chaud de 2250 mm, qui sera mis en service en 2023, adopte un contrôle de l'épaisseur automatique hydraulique AGC, avec une sortie annuelle de 3 millions de tonnes de plaques automobiles ., avec une sortie annuelle de 3 millions de tonnes de plaques automobiles ., avec une sortie annuelle de 3 millions de tonnes de plaques automobiles .
SECTION Moulin
L'usine en acier en forme de H adopte la technologie de roulement universelle, et le rouleau horizontal et le rouleau vertical coopérer pour former . L'unité de roulement continu en acier section développée par une entreprise de machines lourdes domestique peut réaliser la production continue de profils de section complexe, et les produits sont appliqués à la construction de voies de chemin de fer à grande vitesse .
Moulin à tube
L'unité de tuyau de roulement continu de mouvement limité (MPM) adopte la disposition en tandem multi-stand et le contrôle dynamique de la vitesse du mandrin, qui peut produire un boîtier d'huile avec un diamètre de 219-426 mm et une précision d'épaisseur de paroi de ± 5% .
