La comparaison du processus entre les rouleaux froids et les rouleaux chauds

1. Traitement des différences de température
Rolling Mill: le roulement est réalisé au-dessus du degré de recristallisation en métal (généralement 1100-1250 pour les pièces en acier), profitant de la bonne plasticité des métaux à des températures élevées .
Rolling Mill: le roulement est réalisé à température ambiante et nécessite un système de lubrification et de refroidissement avec de l'huile de roulement .
2. Différences dans les fonctionnalités du produit
Les produits à chaud et les produits roulés à froid ont une qualité de surface avec l'échelle de l'oxyde, la rugosité RA 3.2-12.5 μm, surface lumineuse RA 0.4-1.6 μm, précision dimensionnelle ± 0.1-0.5 mm ± 0.01-0.05 mm, Properties mécaniques, faible résistance, durée de la durée, résistance
3. Caractéristiques structurelles de l'équipement
Unité de roulement chaud
Équipé d'une fournaise de chauffage et d'un dispositif de dessectes
Les rouleaux sont en acier en alliage résistant à la chaleur
Configuration typique: brouillard + groupe de moulin à finition
Unité de roulement à froid
Un système de contrôle de tension (20-600 kN) est requis .
Équipé d'un système de circulation d'huile roulante
Types communs: Four roll / six-roll / vingt-roll rouleaux
4. champs d'application
Coupé à chaud: Barres en acier de construction (HRB400), plaques moyennes et lourdes (Q235), bobines roulées à chaud (SPHC)
Coulé à froid: feuille automobile (DC04), feuille à revêtement en étain (MR-T -4 CA), pièces de précision de l'instrument de précision
5. Comparaison de consommation d'énergie
La consommation d'énergie du roulement chaud est approximativement 300-500 kwh / t, tandis que le roulement à froid nécessite un recuit multiple en raison du travail de travail, avec une consommation d'énergie totale de 700-1200 kwh / t