Le processus de fonctionnement de la machine à rouler à chaud peut être divisé en étapes suivantes, combinant les points clés du fonctionnement de l'équipement et les principes de contrôle du processus:
1. Pre - Préparation de l'opération
Inspection de l'équipement: Confirmez la position des rouleaux, l'alignement de l'espace de rouleau, vérifiez le système hydraulique, les tuyaux de refroidissement et l'état de lubrification et nettoyez les dispositifs de guidage et les rouleaux de la piste des débris.
Traitement des matières premières: Vérifiez si la bobine en acier billet / acier présente des défauts tels que la déformation ou les rayures, utilisez des outils de détection de défaut pour inspecter la surface des rouleaux et vous assurer que la différence de diamètre des rouleaux de travail est inférieure ou égale à 1 mm et que la différence de dureté est inférieure ou égale à 3.
Contrôle de chauffage: Chauffer la billette en acier à 1100 -} 1200 (la température requise pour le roulement à chaud), utilisez des pistolets à eau haute pression pour éliminer la couche d'oxyde de surface pour assurer la qualité du roulement.
2. Processus de roulement
Réglage des paramètres: Suivez le principe de "d'abord large puis étroit", définissez la force de roulement initiale sur 10 à 50 tonnes et augmentez progressivement à la valeur cible.
Réglage du roulement:
Contrôle de la forme de la plaque: augmenter la pression sur le côté avec une déformation plus importante, augmenter la force de flexion pour la déformation bilatérale et réduire la force de flexion pour la déformation moyenne.
Étape de roulement final: Grâce à une extrusion répétée de plus de 6 rouleaux, faites en sorte que la bande d'acier atteigne l'épaisseur cible.
Gestion de la température: Le roulement à chaud doit être achevé en 1 minute pour éviter la défaillance du roulement à froid en raison du refroidissement du matériau en fer.
3. Finition et entretien
Traitement du produit fini: la bande d'acier roulée chaude - est roulée dans une bobine en acier en faisant tourner le disque et envoyée dans la zone de refroidissement.
Entretien de l'équipement: le cycle de changement de roulement est d'environ 2500 tonnes (pour le rouleau moyen), après le changement de rouleau, l'écart de rouleau doit être recalibré et un essai est requis.
4. Règlements sur la sécurité
Portez des gants de chaleur - résistants, des lunettes et des collisions anti -, et ne traversez pas la piste à rouleaux en cours d'exécution.
En cas d'urgence, coupez immédiatement l'alimentation et utilisez le bouton d'arrêt d'urgence. Remarques: Le fonctionnement de la machine à rouler à chaud doit suivre strictement le contrôle de la température et du temps. Les méthodes de démarrage - pour les états froides et chaudes sont différentes (par exemple, les turbines à vapeur doivent faire la distinction entre les procédures de démarrage à l'état froid et chaud).
