Le processus de travail dulaminoir à froidpeut être divisé en trois étapes suivantes, chacune comprenant des opérations clés et des points techniques :
1. Étape de chargement et d’enfilage
Transport de bobines d'acier : La bobine d'acier est envoyée au tambour flottant du dérouleur par le chariot de chargement pour garantir que la bande d'acier est toujours en position centrale du laminoir.
Pré-traitement : la bande d'acier est redressée par la machine à redresser, et certaines machines à rouler sont équipées de cisailles hydrauliques pour la coupe de la tête.
Opération d'alimentation en fil : la bande d'acier est envoyée dans la machine à rouler via la table de la plaque de guidage, et les mâchoires de l'enrouleur arrière serrent l'extrémité avant et l'enroulent 2 à 3 fois avant d'arrêter l'alimentation de la bande.
2. Scène roulante réversible
Préparation de l'équipement : installez les rouleaux de travail, alignez la ligne de laminage, démarrez le système de lubrification et de refroidissement et appliquez la pré--tension.
Processus de laminage :
Une fois le laminage initial démarré, la jauge d'épaisseur et le compteur de vitesse surveillent l'épaisseur et la vitesse en temps réel et ajustent dynamiquement les paramètres de laminage.
Utilisez un laminage à haute tension et pouvez changer la direction du laminage plusieurs fois pour améliorer la précision du traitement.
Traitement des défauts : Si des défauts de bord sont détectés dans la bande d'acier, le système ralentit ou arrête automatiquement le laminage.
3. Étape de déchargement et de rembobinage
Prise de rouleau de produit fini : La machine de prise de rouleau arrière enroule la bande d'acier laminée et effectue le traitement de coupe et d'aplatissement des bords.
Déchargement et stockage : la bobine d'acier est déchargée en douceur via le dispositif de déchargement, et certaines doivent être re-redressées ou coupées avant d'être stockées.
Supplément de principe technique
Noyau de laminage : en appliquant une pression à travers les rouleaux tournant dans le sens inverse, le métal subit une déformation plastique à température ambiante.
Systèmes auxiliaires : la lubrification réduit les frottements, le liquide de refroidissement contrôle la température et le dispositif de redressage assure la planéité. Les machines de laminage à froid modernes ont obtenu un contrôle intelligent, tel qu'un réglage entièrement automatique de l'épaisseur et un fonctionnement sans personnel.
